鼎焌电气SMT生产制程控制程序 PDF 7页

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1.目的：对产品在SMT生产过程中的各个环节进行有效质量控制，以确保生产产品质量符合规定要求。  
2.范围：适用于鼎焌电气有限公司SMT所有产品生产过程的质量控制。
3.权责： 
3.1 SMT制造部经理负责车间统筹管理生产制程过程中影响质量的要素。 
3.2 SMT制造部生产班长负责组织生产，确保生产顺畅，换料正确，产品状态清晰。
3.3 制造工程部负责组织所有SMT生产工艺、工程设备的技术支持及管理。
3.4 质量部负责组织对SMT制造过程进行质量监督管理和产品检验。 
3.5 制造工程部负责产品工艺文件的编制，负责对特殊工序参数的确认以及对所有生产辅助工具的管理工作。 
3.6 计划资材部负责生产计划的下达、物料的确认及物料的配送。 
3.5 行政部和SMT制造部负责人员的上岗培训，SMT制造部负责人员的在线培训。
4.定义：无
5.作业内容：
5.1 人员控制 
5.1.1 作业员、检验员工必须经过岗前培训、岗位职责培训，考核合格后持证上岗。
5.1.2 产线班长负责组织本产线人员进行安全文明生产，正确操作使用设备，严格执行《作业指导书》的内容。 
5.1.3 SMT制造部经理负责对产线班长的日常工作进行督导。 
5.1.4 SMT制造部经理、产线班长同制造工程部负责在生产过程中对员工进行在线培训和考核。 
5.1.5质量部班长负责对IPQC、QA进行培训。
5.2 生产设备、仪器的控制 
5.2.1 印刷机、贴片机、回流炉、接驳设备及AOI机的管理按《设备保证程序》执行。
5.2.2 印刷机、贴片机、回流炉、接驳设备及AOI机的日常保养由各个岗位的岗位作业员按操作规程要求执行，周,月保养由设备保养组依照《设备操作指导书》和《设备保证程序》执行,并填写《预防保养记录表》。 
5.2.3制造工程部工程师及班长在每日交接班开线前必须对各站位机器包括印刷机.贴片机.回焊炉的所有参数进行重新确认；在换线前必须对回焊炉的温度进行测试，以确保制程的稳定性，按照《SMT首件确认单》填写。 
5.3 生产过程中的质量控制 
5.3.1 质量部、计划资材部按《来料确认及物料配送指引》执行，负责生产过程中使用的物料、辅料确认，保证配送物料的合格准确。 
5.3.2 生产过程各工序对有铅、无铅产品须做严格区分和明确标识。
5.3.3 生产过程中对于元器件依照《FEEDER表》《物料清单》进行确认。