电器制品厂物料特采作业指引

zmay

1．0 目的
     规范物料特采流程,有效保证产品质量,促进供应商产品质量逐步提高,减少公司因物料特采带来的人工费用、物料损耗及可能的质量隐患。
2．0 范围
     适用于公司物料特采的运作。
3．0 职责
  3.1 品质部负责特采物料挑选/加工标准的提供及全程跟踪。
  3.2 PMC部门根据生产排期、采购周期，提出特采申请。
   3.3 工程部负责特采物料的评估、确认（生产部负责加工能力的评估、确认）。
  3.4 生产部负责特采物料的加工/挑选及相应工时费用等数据的提供、反馈。
  3.5 采购部负责将工时费用反馈给供应商，向供应商退回不合格物料。
4．0 定义
    物料特采是指对供应商（包括内部供应商）的不合格物料，因生产排期、紧急出货等原因需要进行让步接受，必要时加工、挑选使用的物料所进行特别采购行为。
5．0 运作流程图

6.0 作业流程
  6.1 确认不合格物料
      正常情况下，IQC对不合格物料填写《不合格物料处理单》经品管主管确认后，报PMC（在重新交货周期小于生产前周期时）呈决策者审批后，反馈和退货给供应商。
  6.2 特采申请
  6.2.1当PMC根据生产排期,在重新交货周期大于生产前周期时，可在《不合格物料处理单》相关栏提出特采申请（这是唯一提出特采的条件）。
  6.2.2 PMC督促采购部按交期交货，对供应商不依时交货或在生产上线后再交货的行为进行制约。
  6.2.3 PMC将特采申请反馈给工程部和品管部。
  6.3 特采物料评估与确认
  6.3.1 品管部接到物料特采的申请后，组织技术人员、会同品管等相关人员进行评估。工程部按照品质部检验结果和来料实物，评估特采对象对制造工艺、产品质量的影响，并作出是否可特采的决定，必要时可召开MRB会议评审决定。

游客，本贴VIP会员可浏览，点击这里“自动升级VIP会员”，可快速永久浏览本站所有内容！