康铨机电工时损失管理办法 PDF 7页

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1、目的
1.1为明确各类工时损失责任归属，有效管制人工成本；
1.2体现对员工个人绩效的公开化和公平合理化，加强对员工的激励效果；
1.3体现完整的损失项目及时间，以降低损失，提高工时的有效利用率；
1.4规范工时损失填写，签核，转嫁依序进行，特制定本办法。
2、范围
康铨公司所有直接人力。
3、权责
3.1技术部：工时损失管理办法制定修改和补充及执行过程监督；
3.2生产部：过程实施；
3.3综合办：对工时损失管理办法执行协助；
3.4其它部门：工时损失单的审核，确认。
4、定义
4.1工时损失是直接人员投入工时中的非正常工时；
4.2工时损失分为额外工时和异常工时；
4.3额外工时包含：打样、试产、计划性换线、盘点、设备机台保养，培训等非异常造成的有价 值工时损失；额外工时包含：固定和非固定额外工时；如盘点和机台保养等为固定额外工时，打样、试产为非固定额外工时；
4.4异常工时包含：非计划换线、工程变更、返工、特采、待料、来料不良、制程异常、设备/工具异常因异常造成的无价值工时损失。
5、工时损失类别及执行办法
5.1换线（停线）：换线前机种最后一件产品完成到换线后机种第一件产品出来并确认合格的全过程；
5.1.1换线损失范围：流水线作业和机台作业，其余任何个人作业不可报换线工时损失；
5.1.2换线损失依IE所颁布换线工时（见附表）计。由生产组长填写，生产科长/计划员共同签认，生产部门与公司各吸收50%；
5.1.3计划排配换线分为：计划性换线和非计划性换线；
5.1.3.1计划性换线依5.1.2之规定计算；
5.1.3.2非计划性换线不可报换线损失项目，以实际异常项目填写，损失时间依以下规定计算；
5.1.3.2.1由于急单插入造成换线等损失由市场部签认吸收；
5.1.3.2.2由于待料/待工治具造成换线等损失由上制程或责任单位签认吸收；
5.1.3.2.3因制程异常，设备/工/治具异常，无法顺畅生产而换线，损失工时由责任单位签认吸收；
5.1.3.2.4因来料异常等外购物料造成换线等损失供应商100%吸收投入工时，相关责任部门承担相应的责任处罚；
5.1.4非计划性换线工时损失=(异常时间+换线时间)*受影响人数；