过程检验管理办法

zmay

1.目的：
为使公司的产品在制造过程中能按公司规定的控制要求进行检验，特制订本规定。
2.适用范围：
本公司制造过程中产品的检验。
3.作业流程：
3.1 首件品检验：
3.1.1 当
A）新产品上线/重新上线之产品(含模具维修后)。
B）工程规格、作业工序、材料等有变更之情况。
C）当班开始生产(开机)时。
D）经理级以上主管裁示必须进行首件确认之产品。
时，IPQC依据【产品图面】及【制程检验规范】对首件品进行检验，并在【首件品确认表】中签名。
3.1.2 如首件品检验不合格时，由IPQC通知生产组长，如组长不能解决则须逐步上报，直到不合格项目彻底消除后，由品保部IPQC再次进行首件品确认，合格后方可进行生产。
3.2 巡检
3.2.1 IPQC每2小时对责任工位巡检一次，各工位定数抽检20PCS。检查时须依据【制程检验规范】及【产品图面】对产品进行判定，当产品出现【XX制程检验规范】中规定之严重不符合时，IPQC须开出【品质异常报告单】交至生产部门对原因进行分析及处理，如出现【XX制程检验规范】中之主要不符合项数量超过定数的10%以上及次要不符合项超过定数的30%时，同样须开出【品质异常报告单】交至生产部门进行分析改善，出现上述情况时，IPQC必须立即通知生产部门停止生产直到问题解决后方可继续生产。
3.2.2 IPQC须将巡检结果记录在【IPQC巡检记录表】中，交由主管审核。
3.3 工序完工品检验

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